A ruhagyártás alapvető folyamatabeleértve a szöveteket, kiegészítőket a gyári ellenőrzésbe, szabásba, logógyártásba, varrásba, kulcslyukgombok készítése, vasalás, ruházati ellenőrzés, ruhák a szokásos ellenőrzésen túl, de a városi szálindikátorok tesztelésén is, a teszt minősíthető a csomagolás, raktározás, szállítás, csomagolás és raktározás előtt hat folyamaton keresztül.
1: Kiegészítők és kiegészítők szövetvizsgálata
Miután az anyag beérkezik a gyárba, el kell végezni a mennyiségi számlálást, a megjelenés és a belső minőségellenőrzést. Csak akkor helyezhető üzembe, ha megfelel a gyártási követelményeknek. Az anyagok minősége fontos része a ruházati termékek minőségének ellenőrzésének. A bejövő anyagok ellenőrzése és meghatározása hatékonyan javíthatja a ruházat minőségi arányát. A Humen női ruházat nagyon népszerű, nemcsak a jó stílusa miatt, hanem elsősorban a kiváló gyártási minőségének köszönhetően is. Si Yinghong ruhái a piacon még mindig nagyon népszerűek, ezt elismerik az iparágban, nem kell többet mondanom.
Az anyagvizsgálat magában foglalja a rugalmas szalag zsugorodását, a tapadás mértékét, a cipzár simaságát és így tovább. Az olyan anyagok esetében, amelyek nem felelnek meg a követelményeknek, nem kerül sor használatra, sok vásárló gyakran kérdezi tőlünk a ruhazsugorodás, a bolyhosodás problémáját. Valójában manapság sok anyagot a ruhakészítés előtt zsugorítanak, és zsugorodási eljárással kezelnek, bár nem garantálják a 100%-os minőséget, de a folyamat több lépésből áll, mint korábban.
2: Műszaki előkészítés
A műszaki előkészítés fontos eszköz a zökkenőmentes tömeggyártás és a vevői igényeknek megfelelő végtermék biztosításához.
Tömegtermelés előtt a gyártás előtti műszaki előkészítés. A műszaki előkészítés három elemet foglal magában: a folyamatlistát, a minta minták formulázását és a minta ruhák gyártását.
A folyamatlap útmutató dokumentum a ruhagyártásban. Részletes követelményeket tartalmaz a specifikációkra, a varrásra, a vasalásra és a csomagolásra stb. vonatkozóan, valamint egyértelművé teszi a ruhaipari segédanyagok elhelyezésének részleteit és a varrásnyomok sűrűségét. A ruhagyártás minden folyamatát szigorúan a folyamatlap követelményeinek megfelelően kell végrehajtani.
A minta gyártása pontos méretet és teljes specifikációkat igényel. A vonatkozó alkatrészek kontúrvonalainak pontosan egyezniük kell. A ruhadarab számát, az alkatrészeket, a specifikációkat és a minőségi követelményeket fel kell tüntetni a mintán, és a minta kompozit pecsétjét a megfelelő illesztési helyekre kell rögzíteni. A folyamatlap és a minta összeállításának elkészítése után megkezdődhet a kis tételű mintaruhák gyártása, és az eltérések az ügyfelek és a folyamat igényei szerint korrigálhatók, valamint a folyamatbeli nehézségek megoldhatók, hogy a tömegáram működése zökkenőmentes legyen.
A minta a vevő után az egyik fontos ellenőrzési alappá vált.
3: Vágás
A ruhadarabok szabása előtt a mintadarabnak megfelelően kell kivágni az anyagokat. Az anyagkivágás alapelve a „teljes, ésszerű és takarékos”. A logógyártás számos feldolgozási módszert alkalmaz, például hímzőkaraktereket, szitanyomást, hőtranszferes nyomtatást, címkék szövését és így tovább.
A varrás a ruhakészítés központi folyamata. A ruhavarrás stílus és kézműves stílus szerint gépi varrásra és kézi varrásra osztható. A varrás során az áramlási műveletet alkalmazzák. Ez annyira ismerős, hogy sok ruhabolt-tulajdonos saját varrógépre lép.
4: Zárószemmel rögzíthető csat
A zárlyukakat és a szeges csatokat általában géppel készítik a ruházati cikkek gyártásánál. Alakjuk szerint a gomblyukakat lapos és lyukasra osztják, amelyeket általában hálózsáknak és galambzsáknak neveznek. A hálózsákokat leggyakrabban ingekben, szoknyákban, nadrágokban és más vékony ruhaanyagokban használják. A galambzsákokat leggyakrabban dzsekikben, öltönyökben és más vastag anyagokban, például kabátokban használják.
5: Az egész forró
A ruházatot vasalással simítják, hogy sima és pontos legyen a mérete. Vasaláskor a béléslemezt a ruhadarabba helyezik, hogy a termék megőrizze bizonyos alakját és specifikációit. A béléslemez mérete valamivel nagyobb, mint a ruhadarab által megkövetelt méret. Annak érdekében, hogy a méret utáni zsugorodás ne legyen túl kicsi, a vasalási hőmérsékletet általában 180℃ és 200℃ között szabályozzák, így nem könnyű besárgulni és kokszolódni.
6: ruházati ruházat ellenőrzése, csomagolás
A ruhavizsgálat az utolsó folyamat, amely során a ruházati cikkek belépnek az értékesítési piacra, így döntő szerepet játszik a ruházati gyártás folyamatában. Mivel számos tényező befolyásolja a ruhavizsgálat minőségét, a ruhavizsgálat fontos láncszem a ruházati vállalkozások irányítási láncában.
A helyes ellenőrzési nézet nagyon fontos. A minőségellenőrzés egy termék vagy szolgáltatás egy vagy több jellemzőjének mérését, vizsgálatát, tesztelését és felmérését jelenti egy adott módszerrel, majd a mérési eredményeket összehasonlítja az értékelési kritériumokkal az egyes termékek vagy szolgáltatások minőségének meghatározása, valamint annak megállapítása érdekében, hogy a teljes termék vagy szolgáltatás tétele minősített-e vagy sem. Az előírt minőséghez képest az előállított termékek jellege egyenetlen lesz, és van egy bizonyos rés. Ezen rés esetében az ellenőrnek meg kell ítélnie, hogy a termék minősített-e bizonyos szabványok szerint vagy sem. A szokásos szabványok a következők: a megengedett tartományon belüli rés minősítettnek, a megengedett tartományon kívüli rés minősítetlennek minősül:
Közzététel ideje: 2023. augusztus 28.
