A ruhagyártás alapfolyamatatartalmazza a szöveteket, tartozékokat a gyári ellenőrzés, vágás, LOGO gyártás, varrás, kulcslyuk köröm gomb, vasalás, ruhaellenőrzés, ruhák a normál ellenőrzésen kívül, de a városi szálindikátorok vizsgálata is, a teszt a csomagolás raktározása előtt minősíthető szállítás, csomagolás és raktározás hat folyamat.
1: A tartozékok és tartozékok szövetvizsgálata
Miután a szövet bekerült a gyárba, el kell végezni a mennyiségi számlálást, a megjelenést és a belső minőségellenőrzést. Csak akkor helyezhető üzembe, ha megfelelnek a gyártási követelményeknek. A szövetek minősége fontos része a ruházati termékek minőségének ellenőrzésének. A beérkező szövet vizsgálata és meghatározása hatékonyan javíthatja a ruházat minőségi arányát. A Humen női ruházat nagyon híres, nem csak a jó stílus, hanem elsősorban a kiváló gyártás miatt. Si Yinghong ruháit, a kör még mindig nagyon híres, ez elismert az iparban, nem kell többet mondanom.
Az anyagvizsgálat magában foglalja a rugalmas szalag zsugorodást, a tapadási tapadást, a cipzár simaságát és így tovább. Az olyan anyagok esetében, amelyek nem felelnek meg a követelményeknek, nem kerülnek használatba, sok vásárló gyakran kérdezi tőlünk a ruhák zsugorodása, foltosodási problémája, sőt, most sok szövet ruhakészítés előtt zsugorodik, zsugorodási feldolgozás, bár nem garantálja a 100%-ot. de a folyamat több mint egy lépés, mint korábban.
2: Műszaki előkészítés
A műszaki előkészítés fontos eszköze a gördülékeny tömeggyártás és a vevői igényeknek megfelelő végtermék biztosításának.
Tömeggyártás előtt, gyártás előtti műszaki előkészítés. A technikai előkészítés három tartalmat foglal magában: folyamatlista, mintaminták összeállítása és mintaruhák gyártása.
A folyamatlap egy útmutató dokumentum a ruhafeldolgozásban. Részletes követelményeket fogalmaz meg a specifikációkkal, a varrással, vasalással, csomagolással stb. kapcsolatban, valamint egyértelművé teszi a ruhanemű segédanyagok elhelyezésének és a varrónyomok sűrűségének részleteit. A ruhafeldolgozás minden folyamatát szigorúan a folyamatlap követelményeinek megfelelően kell végrehajtani.
A mintagyártás pontos méretet és teljes specifikációt igényel. Az érintett részek kontúrvonalai pontosan egybeesnek. A mintán fel kell tüntetni a ruházati számot, az alkatrészeket, a specifikációkat és a minőségi követelményeket, és a minta kompozit pecsétet a megfelelő illesztési helyre kell felhelyezni. A folyamatlap és a mintaformálás befejezése után kis tételben mintaruhák gyártása elvégezhető, és a nem megfelelőségi pontok az ügyfelek és a folyamat igényei szerint korrigálhatók, a folyamat nehézségei pedig megoldhatók, így a tömegáram zökkenőmentes működése.
A minta az ügyfél után az egyik fontos vizsgálati alap lett.
3: Vágás
A ruhák vágása előtt a kiürítő anyagokat a mintalapnak megfelelően kell megrajzolni. A "teljes, ésszerű és takarékos" az anyagok kiürítésének alapelve. A LOGO gyártása számos feldolgozási módszerrel történik, mint például a hímzőkarakterek, a szitanyomás, a forró transzfernyomás, a címkék szövése és így tovább.
A varrás a ruhafeldolgozás központi folyamata. A ruhavarrás a stílus és a kézműves stílus szerint gépi varrásra és kézi varrásra osztható. A varrási folyamatban az áramlási művelet végrehajtásában. Ez annyira ismerős, hogy sok ruhaüzlet-tulajdonos rááll a saját varrógépére.
4: Zárószem körömcsat
A zárnyílás és a szögcsat az általános ruhagyártásban általában géppel készül. Alakja szerint a gomblyuk formája szerint lapos- és szemlyukra osztható, közismert nevén alvólyuk és galambszem-lyuk. Az alvólyukakat többnyire ingekben, szoknyákban, nadrágokban és más vékony ruházati anyagokban használják. A galambszem lyukakat többnyire kabátokban, öltönyökben és más vastag szövetekben használják a kabáton.
5: Az egész meleg
Ruha vasalással, hogy a megjelenése sima, pontos méret. Vasaláskor a béléslemezt a ruhadarabba helyezik, hogy a termék megtartsa bizonyos formáját és jellemzőit. A béléslemez mérete valamivel nagyobb, mint a ruhadarabhoz szükséges méret, hogy a zsugorodás utáni méret ne legyen túl kicsi, a vasalás hőmérsékletét általában 180 ℃ ~ 200 ℃ között szabályozzák, nem könnyű sárgára égetni, kokszolni .
6: ruházati ruházat ellenőrzése, csomagolása
A ruhaellenőrzés az utolsó folyamat, amikor a ruházat bekerül az értékesítési piacra, így meghatározó szerepe van a ruhagyártás folyamatában. Mivel a ruhaellenőrzés minőségét számos tényező befolyásolja, a ruhaellenőrzés fontos láncszem a ruhaipari vállalkozások irányítási láncában.
A helyes vizsgálati nézet nagyon fontos. A minőségellenőrzés egy termék vagy szolgáltatás egy vagy több jellemzőjének mérését, ellenőrzését, tesztelését és mérését jelenti egy bizonyos módszerrel, valamint a mérési eredmények összehasonlítását az értékelési kritériumokkal, hogy meghatározzák az egyes termékek vagy szolgáltatások minőségét, valamint azt, hogy a tétel az egész termék vagy szolgáltatás minősített-e vagy sem. A megkívánt minőséghez képest az előállított termékek jellege egyenetlen lesz, van egy bizonyos hiányosság. Ehhez a hiányossághoz az ellenőrnek meg kell ítélnie, hogy a termék megfelel-e bizonyos szabványoknak. A szokásos szabványok a következők: a megengedett tartományon belüli rés minősítettnek minősül; a megengedett tartományon túli rés minősíthetetlennek minősül:
Feladás időpontja: 2023. augusztus 28
