Hogyan készítsünk habszivacs mintát a pólóra?

666

A nyomtatás a legfontosabb alkotóelemePóló testreszabásaHa olyan pólónyomtató céget keres, amely nem fakul ki és nem esik le, akkor professzionális, egyedi nyomtatásra alkalmas gyártót kell találnia. A ruházati termékek testreszabásában szerzett sokéves tapasztalattal rendelkező T Custom kiforrott nyomtatási eljárással rendelkezik, hogy több vállalati csoport számára is kiváló minőségű és jó minőségű pólókat biztosítson.

Ma a velúrhab pólónyomtatási folyamatának tudományát mutatjuk be.

1. Folyamat elve:

A velúrhab egy speciális nyomtatási anyag, amely magas hőmérsékleten kitágul, és puha, bolyhos hatást kelt, hasonlóan a műszőrméhez.

A habnyomás alapján a nyomtatás utánzatú szőrme hatását kelti, a puha tapintás miatt a környezetvédők, akik szeretik a szőrmét, szeretik, főként a szuszpenziót használják buborékok képződésére melegítéskor, és a habnyomást háromdimenziós nyomtatásnak is nevezik, ami egynyomtatási folyamatkülönleges effektekkel. Miután a habképző anyagot tartalmazó gyantabevonó pasztát a szövetre nyomtatták, azt magas hőmérsékleten gőzölik, és a nyomtatott minta felbuborékol, ami homorúvá és domborúvá teszi a felületet, és vizuálisan velúr hatást kelt.

A habosított háromdimenziós nyomtatás során habosítószert, műanyag gyantát adnak a nyomópasztához, majd magas hőmérsékleten megolvasztják és megszárítják. A habosítószer lebomlik, a nyomópaszta pedig kitágul, és a gáz felszabadulása után háromdimenziós mintázatot képez. A festéket a gyantával rögzítik, így érik el a színezés és a habosítás háromdimenziós hatását. Az eljárás szerint az egyik a hab közvetlen nyomtatása, a másik a hab szárítása a nyomtatás után, majd a rugalmas, átlátszó pasztával történő nyomtatás és szárítás, végül a magas hőmérsékletű hab formázása. A habosítási hőmérséklet általában 110 °C, a nyomtatási idő 30 másodperc, a nyomtatási kiválasztás 80-100 mesh szita.

kínai ruhagyártó

AhabnyomásA ragasztónyomtatási eljáráson alapuló eljárás alapelve, hogy a ragasztónyomtató festékhez bizonyos arányban nagy tágulási együtthatójú vegyi anyagokat adnak, majd a nyomtatási pozíciót 200-300 fokos magas hőmérsékletű habosítással szárítják, hogy hasonló "megkönnyebbülésű" háromdimenziós hatást érjenek el. A habnyomtatási eljárás az aljzat igényei szerint magas, közepes és alacsony habzási hatást ér el, ami nagyon szemet gyönyörködtető. A habnyomtatási eljárás legnagyobb előnye, hogy a háromdimenziós érzékelés nagyon erős, a nyomtatási felület pedig kiemelkedő és kiterjedt. Széles körben használják pamutban, nejlonszövetben és más anyagokban.

A habosított nyomópasztát fizikai habosított pasztává és kémiai habosított pasztává fejlesztették ki, a fizikai habosított paszta főként mikrokapszulákat tartalmaz. A mikrokapszula-készítményben az alacsony forráspontú szerves oldószer hőmérséklete emelkedik. A hőmérséklet emelkedésekor a mikrokapszula-készítményben lévő szerves oldószer gyorsan elgázosodik, a mikrokapszula megduzzad, a megduzzadt mikrokapszulák egymásba préselik egymást, ami szabálytalan átfedést eredményez, így a felület egyenetlen lesz. Ezért dombornyomásnak is nevezik.

divatgyártás Kínában

2. Kétféle kémiai habpép létezik:

Az egyik egy hőre lágyuló gyantából és habosítóanyagból álló színes paszta, a másik pedig poliuretánból és oldószeres sűrítőből álló színes paszta. Az utóbbi szöveten lévő nyomópasztában lévő oldószert azonban vissza kell nyerni, ami bizonyos nehézséget okoz a nyomdában, és általában az előbbit használják.

3. A velúr habszivacs nyomtatási folyamatának jellemzői:
(1) A nyomtatási hatás háromdimenziósabb, a textúra pedig kényelmesebb;
(2) a nyomtatás kopásállóbb és vízállóbb;
(3) a nyomtatás finomabb és a textúra tisztább;
(4) A nyomtatás moshatóbb, nem könnyen fakul, és tartósabb.

női ruhagyár

4. Velúr habnyomtatási folyamat alkalmazási köre:

A velúr habosítási eljárást gyakran használják pólók, kapucnis pulóverek és baseball mezek testreszabásához. Egyedi T-klub pólók esetében a ruházat széles stílusából választhat, így pólója egyedibb és személyre szabottabb lesz; A környezetbarát anyagok használata kényelmes viseletet biztosít; A kifinomult technológia használatának köszönhetően a pulóver tartósabb; Megfizethető és költséghatékony.


Közzététel ideje: 2024. márc. 28.